噴粉烤漆是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經(jīng)過(guò)熱熔、固化等步驟，就會(huì)在工件表面形成涂膜。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后

，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來(lái)各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，在使用了水和大氣沒有污染的粉末涂料之后，烤漆加工廠也在各地得到了迅猛發(fā)展。
概述

   1、噴粉是利用 電暈放電現(xiàn)象使 粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過(guò)程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，

在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料 粒子，它受 靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不

繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
  2、用途廣泛

噴粉是現(xiàn)代高速多色 膠印工藝中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘臟，提高印刷質(zhì)量和效率噴粉以純天然植物為原料，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精煉而成， 印刷噴粉是柯式印刷中不可缺少的工具！其主要作用是防止印刷品

在印刷過(guò)程中之印背 粘臟加快干燥。好的噴粉顆粒幼滑、與 油墨同化性優(yōu)良、噴后散布均勻，對(duì)提高印刷印刷質(zhì)量及印刷效率有很大的幫助！用途廣泛；除 彩色印刷外，膠片、橡膠、 尼龍、復(fù)合皆可使用本產(chǎn)品。粉粒子呈

球狀；表面光潔；粒度為10—25μm（目數(shù)為300—450）；粉粒均一；流動(dòng)性、散布性優(yōu)良；與油墨同化性、親油性特佳。可完全有效的均勻散布于印品表面，使印刷品質(zhì)得以良好的保證。

3、噴粉種類

塑料噴粉

在塑膠上用低溫材料噴涂，類似油漆一樣的涂層，但國(guó)內(nèi)粉末供應(yīng)商并沒研制出來(lái)。

化纖噴粉

噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國(guó)家便開始研究實(shí)驗(yàn)，但進(jìn)展緩慢。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用 流化床法涂覆成功，1962年法國(guó)的塞姆斯公司

發(fā)明粉 靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來(lái)由于各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，對(duì)水和大氣沒有污染的 粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。

4作業(yè)安全

1、噴粉區(qū)范圍一般應(yīng)包括:
a）噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉(cāng)及其卸料裝置)、回收裝置、風(fēng)機(jī)、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。
b）噴粉室開口處向外水平3m及垂直1m方向內(nèi)區(qū)域；
c）在鋁材 噴涂現(xiàn)場(chǎng)存放或堆積有 粉末涂料的場(chǎng)所；
d）排風(fēng)管內(nèi)部、 空氣循環(huán)過(guò)濾器及其維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部以及其他有可能產(chǎn)生具有爆炸性懸浮狀粉塵或堆積狀粉塵的區(qū)域。

2 、噴粉區(qū)防火防爆等級(jí)

2.1 噴粉區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域劃為22 區(qū)。
2.2 噴粉區(qū)按爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃為11 區(qū)。符合GB 50058 規(guī)定者可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

3 、設(shè)計(jì)

3.1 粉末靜電噴涂工藝設(shè)計(jì)、粉末靜電噴涂設(shè)備與器械的研制、設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合GB 7691 的規(guī)定。
3.2 噴粉室安全衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:
a）除噴槍出口等局部區(qū)域外，噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)濃度)應(yīng)低于該粉末最低爆炸濃度值一半，未知其最低爆炸濃度(MEC)者，其最高濃度不允許超過(guò)15 g/m3。系統(tǒng)中若有抑爆設(shè)備，則噴粉室出口

排風(fēng)管中懸浮粉末的濃度允許超過(guò)最小爆炸濃度的50%；
b） 靜電噴粉槍及其輔助裝置的使用應(yīng)符合GB 14773的要求；
c）工作場(chǎng)所空氣中總塵容許濃度為8 mg/m3；
d）噴粉室開口面風(fēng)速宜為0.3～0.6 m/s。

4 、場(chǎng)所
4.1 粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按噴漆區(qū)劃分。
4.2 噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房?jī)?nèi)；如布置在多層廠房?jī)?nèi)，宜布置在建筑物頂層，如布置在多跨廠房?jī)?nèi)，宜布置在邊跨，并符合GB 6514的有關(guān)規(guī)定。
4.3 噴粉作業(yè)應(yīng)在符合第5 章規(guī)定的噴粉室內(nèi)進(jìn)行。
4.4 噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上，并應(yīng)避免與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有 粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的裝置布置在一起，并應(yīng)與產(chǎn)生以上介質(zhì)的區(qū)域隔離布置。
4.5 噴粉室不應(yīng)兼作 噴漆室。
5、防火、防爆
5.1 進(jìn)入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低28℃。
5.2 噴粉區(qū)內(nèi)應(yīng)遵循以下規(guī)定:
a）不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具；
b）禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花；
c）應(yīng)選用不會(huì)引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備；
d）防火按GB 50140配置滅火器，但不宜使用易使 粉末涂料飛揚(yáng)或污染的滅火器。
5.3 在自動(dòng)噴粉室內(nèi)，應(yīng)安裝可靠的報(bào)警裝置和 自動(dòng)滅火系統(tǒng)。在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能自動(dòng)切斷供氣系統(tǒng)和電源。
6 、地面
噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無(wú)縫隙、凹槽，便于清掃積粉。
7、 照明
噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應(yīng)符合GB 12367－2006第4.3.1條的規(guī)定。當(dāng)采用 透明材料作隔板照明時(shí)，應(yīng)符合以下要求：
a）采用固定式燈具作光源；
b）用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開，其安裝密封應(yīng)能保證粉塵不會(huì)進(jìn)入燈具；
c）隔板應(yīng)選用不易破損的，不燃或難燃材料
d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規(guī)定的照度；
e）隔板的表面溫度不超過(guò)93℃。
5產(chǎn)品檢驗(yàn)
噴粉產(chǎn)品的檢驗(yàn)
1．檢驗(yàn)條件
l 北極晝光或室內(nèi)高效能兩光源日光燈（照度1000流明）
l 目視距：A級(jí)面300MM，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光掃描。

2．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
l 所有面不可露底、剝離、無(wú)劃痕、起泡、起皺、針孔、積粉
l 膜厚：戶外粉60-120；室內(nèi)粉50-100；噴漆一般40-70（膜厚儀1點(diǎn)測(cè)五次，取平均，整個(gè)面取四角和中間5個(gè)點(diǎn)再取平均）。
3．噴漆色板的制作
l A：烘烤時(shí)，每爐做兩色板，以備測(cè)試（一件測(cè)試，一件存檔）。出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、時(shí)間，并由QE簽名。
l B：色板保存兩年，室溫下濕度70±15%，無(wú)環(huán)境光線直接照射。
4．性能要求
1非破壞性測(cè)試
l 膜厚測(cè)試
l 亮度測(cè)試： 光澤度計(jì)以60度 入射角，±5%的誤差為合格。有的客戶要求光澤度≥90%。
l 色差測(cè)試：A面色差0.8,其余面色差1以內(nèi),或比照色板.
2破壞性測(cè)試
l 百格測(cè)試：在100m㎡之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線（深度須見底材），交叉刻畫100個(gè)方格，以3M#600 Scotch膠布10～13mm或與其相容的膠布粘貼于刻畫測(cè)試區(qū)，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離測(cè)試面上的漆，不可脫

落5%。
l 折彎測(cè)試:色板以r=t彎曲180度或反復(fù)90度,涂層無(wú)脫落為合格;
l 硬度測(cè)試:2H鉛筆以45度角施予1KG的力向前沿直尺推動(dòng)15-30MM,橡皮擦除后無(wú)漏底為合格， 允許輕微痕跡；或者鉛筆硬度H以上，把鉛筆尖端削成直角，針對(duì)測(cè)試面沿45度方向，施予1KG的力在烤漆表面畫出8CM的直線，面不

能有破損、刮傷，允許輕微痕跡漆。。參考常溫硬度：3H以上。
l 耐溶濟(jì)測(cè)試:沾99.8%的無(wú)水酒精棉花棒,以1KG力來(lái)回50次,除光澤可少許變化外,涂層不得變色、發(fā)漲、剝落；或者以干凈棉布，沾濕干凈溶劑（工業(yè)酒精95%）；對(duì)測(cè)試面施以500g之力來(lái)回擦拭50次。測(cè)試面不能變色、剝漆

、浮起，或失去光澤，光澤可少許變化。
l 沖擊測(cè)試：以截面積為1/4的500克重錘自500米自由落下，涂膜無(wú)脫落、開裂為合格。也有用落球?qū)嶒?yàn)的：落球?qū)嶒?yàn)（用直徑為1.5CM的實(shí)心球和長(zhǎng)度為1.5M的空心竿，測(cè)試油漆的強(qiáng)度和粘合力）。或者在QCJ型漆膜沖擊器上

進(jìn)行，（1Kg的重錘在500mm高處自由落下沖擊，不得有裂紋和噴塑層脫落現(xiàn)象）。
l 耐磨性測(cè)試：用海綿刷，刷5000次，不可露出素材 用海綿刷較硬的那一側(cè)，加上寬30mm，500g的荷重，55mm的距離，60次/分來(lái)回刷；或者長(zhǎng)城橡皮500g力來(lái)回50次無(wú)漏底。
l 耐濕性：60℃相對(duì)濕度90%中放置240H，涂膜面不可異常
l 耐沸水性 沸騰水，1hr浸泡，無(wú)異常；
l 耐褪色性： 使用波長(zhǎng)2800A°～3000A°，15W 紫外線燈一只。以25cm的距離連續(xù)照射72小時(shí)，再與比較樣品比較，測(cè)試面不能有腿色、剝漆、浮起或失去光澤。
l 耐堿性 5%NaOH,240hr無(wú)變化；
l 耐酸性3%HCL,240hr無(wú)變化；
l 耐溶劑性 二甲苯，24hr無(wú)變化；
l 耐污染性 唇膏，常溫下24hr無(wú)異常；
l 耐熱性：180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性優(yōu)異；
l 耐腐蝕性：耐鹽霧性 1000hr無(wú)變化；耐濕熱性 500hr無(wú)變化；或鹽水噴霧不可有氣泡、生銹的發(fā)生（ 5%食鹽水 35攝氏度，連續(xù)噴霧400小時(shí)）。